蒸发是采用加热的方式，使溶液中的可挥发溶剂在沸腾状态下，部分汽化并将其移除，湖北降膜蒸发器适用于热敏性溶液，普遍适用于食品行业，随着降膜蒸发器设计优化，在较高浓度的盐水中也可以使用，降膜蒸发器厂家和大家一起了解下降膜蒸发器设计原理。

　　降膜蒸发器料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜蒸发器成膜机理不同于升膜蒸发器，故，降膜蒸发器可以蒸发浓度较高、浓度较大、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。

　　溶液在单程型蒸发器中成膜状流动，因而对流传热系数大为提高，使得溶液能在加热室中一次通过不再循环，就达到要求的浓度，因此比循环型蒸发器具有更大的优点。

　　溶液不循环带来的好处有：1、溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发；2、整个溶液的浓度，不像循环型那样总是接近于完成液的浓度，因而这种蒸发器的有效温差较大。

　　在降膜蒸发器的设计中，要考虑六个问题，即设备基本尺寸、压降、流量、传热系数、液泛和液体分布。

　　1、降膜蒸发器的基本尺寸：管径选用原则是常压以上操作采用小管径；真空操作采用大管径，真空度越高，选用的管径越大。

　　2、降膜蒸发器的压降：降膜蒸发器的压降一般不大，要选择计算合适的值。

　　3、在降膜蒸发器设计时要把操作流量控制在流量，以避免降膜蒸发器管壁的结垢现象产生。